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        紙張中水紋折子是如何產(chǎn)生的及處理辦法

          水紋折子是在紙機干部卷取或復卷部位紙卷運轉過(guò)程中因紙頁(yè)層間相對滑動(dòng)擠壓而形成。長(cháng)春數碼印刷提示,由于紙卷本身卷取不良或技術(shù)裝備的缺陷,運轉中的紙卷承受的線(xiàn)張力、線(xiàn)壓力及轉矩變化以及工人操作方法不當,都會(huì )引發(fā)該種紙病的產(chǎn)生。

          1.復卷速度、張力波動(dòng)

          近代復卷機都配備了恒張力控制,生產(chǎn)中由于此系統的故障,如:電氣元件損壞,造成速度或張力失控;或者控制精度達不到工藝要求,造成紙幅張力忽大忽小,紙卷松緊不一致,成為層間滑動(dòng)的前提條件。

          2.操作問(wèn)題

          在高速復卷中突然斷紙的緊急制動(dòng)或制動(dòng)機構缺陷,人為的用壓紙輥施壓輔助制動(dòng),都會(huì )使紙輥在此期間產(chǎn)生水紋折子,而這種原因的折子都產(chǎn)生在紙輥表面十幾層之下,極容易造成漏檢出廠(chǎng)

          3.卷取上產(chǎn)生水紋折子

          主要原因之一是由干橫幅定量和橫幅水分變化大,紙卷松緊差異大,運轉產(chǎn)生擠碾而成。傳統的表面卷取機,卷芯在二次臂和二次臂的傳遞過(guò)程中會(huì )造成與缸面間線(xiàn)壓力變化,從而起紙卷速度和卷紙張力波動(dòng),使紙卷內部松緊不一,成為產(chǎn)生水紋折子的原因。

          4.原紙卷品質(zhì)

          特別是寬幅紙機,對原紙卷的品質(zhì)要求較高,除裂斷長(cháng)、撕裂度等強度指標外,紙卷松緊一致,是適應高速復卷必不可少的基本條件。松緊程度不一致,在復卷過(guò)程中,成品輯與底輥、壓紙輥間線(xiàn)壓力和轉動(dòng)力矩不均勻,極易產(chǎn)生折子。

          5.壓紙輥壓力

          高速復卷機用液壓缸取代了壓錠來(lái)控制壓紙輥壓力,在液壓缸作用下,壓紙輥壓力隨成品輥直徑的增力o而逐漸降低,使紙卷的初始硬度較高,以后按一定的曲線(xiàn)逐漸降低。

          長(cháng)春數碼印刷提示油壓參數失控,也是造成縱向折子和水紋折子的重要原因。

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